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GY4-73型离心通风机说明书

2020-04-09 00:53
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  GY4-73 离心通风机 说 明书 编 制:范杜平 校 对:邹立祥 审 核:鲍国荣 上鼓余杭透平风机有限公司 2013 年 9 月 目录 一、通风机的用途 ............................................................... 3 二、通风机的型式 ............................................................... 3 三、通风机的结构 ............................................................... 3 四、通风机的性能与选择 ................................................... 4 五、通风机的安装和使用 ................................................... 5 六、通风机的维护 ............................................................... 5 七、通风机主要故障及原因 ............................................... 6 附录 风机安装图 一、通风机的用途 GY4-73 型离心通风机,一般用于火电厂或钢厂通、引风机系统,在无其他特殊要求时,G4-73 也可用于矿井通风机及一般通风。通风机输送到介质一般为空气,最高温度不得超过 80℃,引风机输送的介质为烟气,最高气温不得超过250℃。在引风机前,必须加装除尘装置,以保证进入风机的烟气中含尘量尽量少。根据一般电厂使用情况,除尘效率不得低于 85%。 二、通风机的型式 通风机和引风机制成单吸入,机号有 NO8~28 各 12 个机号。 每种风机又可制成左旋和右旋两种型式,从电机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,称为右旋风机,以“右”表示;如叶轮按逆时针方向旋转,称为左旋风机,以“左”表示。 风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。 风机传动方式为 D 式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。 产品全称举例如下: G4-73 NO18D 右 90o Y4-73 NO18D 左 0o 其中,G、Y 分别表示锅炉通风机与锅炉引风机,最高效率点的压力系数为0.437,10 倍后化整(4),比转数 73,NO18 表示叶轮直径为 1800,左右表示风机旋转方向,900 、0 0 表示风机出风口角度。 三、通风机的结构 风机主要由叶轮、机壳、进风口、进风口、调节门及传动部分等组成。 叶轮:由 12 片后倾机翼型叶片焊接与弧锥形的前盘与平板形的后盘中间。由于采用了机翼型叶片,保证了风机高效率、低噪声、高强度,同时叶轮又经过动、静平衡校正,因此运转平稳,同一机号的通、引风机叶轮结构完全相同。 机壳:机壳用普通钢板焊接成蜗形体,风机的机壳做成二种不同形式,NO8~12机壳做成 1/4 开式,NO14~25 机壳做成三开式。对于引风机蜗板做了适当加厚以防磨。 进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。 调节门:用以调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面由 11 片花瓣形叶片组成,调节范围由 90o (全闭)到 0 o (全开),调节门的扳把位置,从进风口方向看,在右侧对右旋风机,扳把由下往上推是由全闭到全开方向,对左旋风机,扳把由上往下是由全闭到全开方向。ag旗舰厅在线下载, 为使调节门各部分正常工作,必须很多的润滑,对通风机的调节门,采用钙钠基润滑脂润滑,对引风机,因气体温度较高,润滑脂采用二硫化钼高温(260o )润滑脂,高温运转时仍能保证润滑作用。 传动组:传动部分主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱是采用整体的筒式轴承箱,为便于拆装箱体分二开式,轴承箱装有温度计和油位指示器。润滑油采用 30 号机械油,加入量按油位标志的要求,引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般可按 0.5~1m3 /h 考虑。 四、通风机的性能与选择 风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示。 性能表中所给出的性能,通风机性能按 t=20O C,大气压力 p0=101325pa,气体密度为 1.2kg/m3 的空气介质计算;引风机的性能按气温 t=200 0 C,大气压力p0=101325pa,气体密度 0.745kg/m3 时空气介质计算,性能表中性能均指调节叶片为全开 00 时,订货时以性能表为准。 在使用过程中,常发生流量过多或者不足的现象,产生这种现象的原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象,主要由于管网中的阻力变化,如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要是由于管网阻塞。 在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象,产生这种现象的原因主要有以下几点: 1)管网阻力实际值与计算值相差过大 若实际值小于计算值时,则流量增大;若实际值大于计算值时,则流量减小。 2)选择时未考虑风机本身全压值偏差的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大;为负偏差时,则流量减小。 在风机新安装后开始正式运转时,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可采用下列方法之一消除之:1)利用调节门的开闭程度加以调节流量;2)利用增减风机的转速调节流量;3)利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量;4)改变管网使管网阻力系数改变调节流量。 当调节门全开时,流量仍过小,此时可设法改变管网使阻力系数减小以增加流量。也可增加风机转数和调换压力较高的风机,但转数不得大于性能表中最大转数。 五、通风机的安装和使用 安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。 安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。 安装要求: (1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸 (2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。 (3)全部安装完毕,总检合格后,才能进行风机的试运转。 为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。 风机的操作: (1)风机启动前,应进行下列准备工作: a.将进风阀门关闭,出风阀门稍开。 b.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、检查轴承的油位是否在最低与最高油位之间。 D、检查电器线路及仪表是否正确。 E、检查冷却部分是否正常。 (2)风机启动后,达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过周围环境温度的 40℃:轴承部位的均方根振动速度值不得大于 6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。 六、通风机的维护 1.风机维护工作注意事项: ①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 ②如风机设备在检修后开动时.则需注意风机各部位是否正常。 ③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,并防止生锈。 ④为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。 2.风机正常运转的注意事项: ①在风机开车、停车、或运转过程中,如发现不正常现象时立即进行检查,若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。 ②除每次检修后应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。 七、通风机主要故障及原因 1.风机剧烈振动 ①风机轴与电机轴不同心、皮带轮槽错位; ②机壳或进风口与叶轮摩擦; ③基础的刚度不够或不牢固; ④叶轮铆钉松动或叶轮变形; ⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动; ⑥机壳、轴承座与支架,轴承痤与轴承盖等联接螺栓松动; ⑦风机进、出口管道安装不良,产生共振; ⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。 2.轴承温升过高 ①轴承箱剧烈振动; ②润滑剂质量不良,变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足; ③轴承箱盖、座联接螺栓的紧力过大或过小; ④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心; ⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。 3.电机电流过大和温升过高 ①开车时进、出气管道闸门未关; ②电机输入电压低或电源单相断电; ③受轴承箱剧烈振动的影响; ④主轴转速超过额定值。

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